“早就想買新能源汽車，可總是擔心充電難。”盡管“充電焦慮”帶來諸多困擾，但依然阻擋不了新能源汽車的發展勢頭。隨著我國新能源汽車數量的不斷攀升，充電設施面臨著前所未有的供需矛盾。作為國內充電行業的“三巨頭”之一，星星充電在贏得訂單與市場的同時，也面臨著業務拓展所帶來的供應鏈管理挑戰。

在這一背景下，施耐德電氣針對星星充電業務飛速擴張帶來的供應鏈管理各種問題，提供了供應鏈管理咨詢解決方案，幫助打造協同、穩健、敏捷、高效的端到端供應鏈，使其供應商交貨及時率提升20%，供應商質量合格率提升10%，國內庫存周轉降低20%，止呆風險金額超過2400萬。針對直流充電樁關鍵產品設計精益生產線，使其直流產線產能提升25%。

星星充電的供應鏈困境，只是眾多企業轉型的縮影。在數字化和低碳雙轉型加速的過程中，企業面臨的挑戰不盡相同，這也要求雙轉型從一開始就緊扣企業自身實際情況，做好全盤規劃，“謀定而后動”。順應這一需求，施耐德電氣基于自身轉型的實踐經驗和先進的技術融合，結合傳統業務優勢，創新性地推出咨詢業務，通過雙梁八柱雙底座，從戰略、運營和實施三大層面，結合管理咨詢賦能與復雜綜合運用，以貫穿設計、建造、運營與維護的軟硬件一體化，為企業提供定制化的解決方案，加速行業數字化低碳雙轉型。

咨詢先行，打通雙轉型的“任督二脈”

面臨高質量發展和“雙碳目標”的要求，企業數字化和綠色低碳 “雙轉型”融合的趨勢愈加明顯。據施耐德電氣商業價值研究院的調研顯示，數字化和低碳化兩大趨勢正加速融合，93%的被訪領軍企業已制定數字化和雙碳目標“雙線融合”戰略，需要技術的支持和產業的協同。而中小企業也更需要從戰略制定到落地執行的全面賦能。在這一過程中，作為釋放數字低碳技術價值的第一步，咨詢可以幫助企業打通轉型的“任督二脈”：一方面可以對企業需求進行深度挖掘并展開頂層設計;另一方面，通過對企業差異化的理解，將其轉化為數字化低碳轉型的具體路徑和舉措。

施耐德電氣的咨詢業務包括八大支柱：“精益生產”、“供應鏈優化”、“生產優化”、“智能工廠規劃”、“能效優化”、“電氣資產健康”、“電能質量”、“綜能微網”。結合前沿技術理論與實踐應用，“八大支柱”針對企業需求從戰略、運營和實施層面提供端到端落地方案，為企業數字化和低碳轉型提供助力。

精益生產是制造業提高效率、保持市場競爭優勢的有效途徑。精益生產的應用包括產線設計、質量控制、庫存管理等多個方面。施耐德電氣精益咨詢在傳統精益的理念上，探索精益數字化方案，推動OT/IT/AT/ET的融合。從精益核心模塊的專項改造到精益體系評估與規劃和數字化系統建設，施耐德電氣結合自身的實踐經驗，可以為客戶打造企業精益管理體系、設計廠區建設布局以及相關數字化落地服務。

雙轉型背景下，創新的供應鏈體系是重要一環。整體來看，施耐德電氣供應鏈咨詢從戰略和體系咨詢出發，包含戰略級、運營操作級咨詢、技術級三個層級從戰略到落地的咨詢解決方案。基于全球200+工廠和物流中心多年積累的實踐經驗，施耐德電氣可提供從采購、計劃、生產、倉庫到物流運輸等貫穿整個供應鏈鏈條的服務，并通過內部專家幫助客戶實現從業務到數字化全方位的轉型和提升。以技術級為例，圍繞采購、計劃和物流三大環節，施耐德電氣通過供應商協同平臺、高級計劃排程系統APS、ERP、供應鏈控制塔等數字化應用，幫助客戶實現供應鏈管理優化。

隨著市場需求的不斷變化，客戶對產品質量、交貨時間和成本效益的要求提高，企業迫切需要優化生產，從而提高生產效率和靈活性。工業軟件是將數字化落地到工業場景，實現生產優化的重要抓手。比如，通過工廠MOM管理和集團一體化運營中心的咨詢和實施服務，可以幫助企業實現數據有效的互聯互通，提高生產運營水平。其中，集團級一體化運營中心，能夠集中展示管理類、經營類和觀察類的指標，并實現工廠或產線之間的橫線對比，充分挖掘數據價值，賦能企業數字化轉型。

施耐德電氣智能工廠規劃咨詢融合戰略舉措與業務場景，為客戶提供工廠級智能制造規劃及燈塔工廠規劃咨詢。工廠級智能制造規劃圍繞園區/工廠建設、工廠經營管理、生產流程優化等六大方面提供統一設計和規劃，并漸次推進;燈塔工廠規劃咨詢可提供對標分析與案例分享、有針對性地規劃燈塔工廠建設路徑，并切實為建設賦能。憑借在團隊、方案、經驗、協同方面的四大優勢，施耐德電氣數字化轉型規劃咨詢打通規劃、運用和系統三層架構，可實現全領域、全層次和全環節覆蓋，幫助企業理清思路、實現數字化和綠色化的有序推進。

隨著新型電力系統相關應用的普及，多種能源之間的平衡調度、能效優化將成為數字化解決能源利用問題的著力點，施耐德電氣可提供能效優化咨詢，并通過一系列能源管理軟件，比如EMS+能源管理解決方案、EcoStruxure? Building Advisor樓宇顧問、EcoStruxure云能效(EcoStruxure Energy Advisor)能碳管理平臺等，以數字化技術打通從設計、建造到運營、維護的全流程，提升企業全生命周期減碳的綠色表現。

電氣資產健康是構筑電氣安全的基石，但是電氣資產的壽命往往會受到多種因素的影響，這會導致設備實際使用壽命與預期壽命出現很大偏差。施耐德電氣提供電氣資產健康咨詢，通過配電系統評估咨詢、電力系統網絡結構變化分析、以及施耐德千里眼?資產顧問EcoStruxure Asset Advisor、施耐德電氣FE千里眼運維專家EcoStruxure Facility Expert等解決方案為守護配電系統的安全運行提供清晰指引。

優化電能質量不僅有助于降低成本、提高效率，還可以顯著增強企業的競爭力、可持續性和安全性。針對電能質量，施耐德電氣咨詢方案從監測、分析、治理三大方面給出具體的方向建議和執行路徑，實時監測電能質量參數、及時捕捉電能質量的動態變化，并通過電力顧問Power Advisor等全面的電能質量解決方案，幫助企業實現更高效、可靠和可持續的電力系統。

隨著傳統能源體系轉型升級，綜能微網咨詢將在新能源網絡中扮演更重要的角色，借助包括微網設計咨詢、零碳項目設計及包括EcoStruxure微網能源顧問、ETAP數字孿生系統在內的軟硬件整體解決方案，對新型電力系統的調整調度及優化進行總體設計，實現對可再生能源滲透率及總用能成本的清晰估算。

行勝于言，施耐德電氣咨詢加速企業雙轉型

當前，新一輪科技革命和產業變革加速，數字化和可持續發展已經成為具有時代意義的命題。行勝于言，以咨詢為引領，施耐德電氣正加速滲透千行百業，幫助企業一步步抽絲剝繭，從戰略層面、運營層面、技術層面入手，提供從咨詢到落地的解決方案，并且對每個環節都進行相應的經濟性和技術性的可行性分析，確保企業能夠科學、順利地實現數字化和低碳雙轉型目標。

在某電子半導體公司，企業面臨著一系列挑戰：傳統能源管理方式難以滿足更高的節能減排目標，設備能效狀態無法實時有效監控和管理，缺少詳細準確的數據及分析作為決策支撐，投入產出比難以科學量化等等。針對這一系列問題，施耐德電氣為其提供了精益咨詢，通過整體精益布局規劃、精益改善與輔導、培訓與實踐，幫助企業實現生產周期時間縮短，大幅減少產線在制品，規范企業管理文化，推進企業數字化轉型。

在某儲能動力新材料公司，由于公司及工廠多地布局，數字化轉型復雜度高、專業性強、技術水平要求高，需要通過建立生產制造及品質追溯體系管控、信息系統與統一數據平臺，進而實現降本增效，快速占據市場。施耐德電氣規劃咨詢解決方案從基礎架構、數據架構、業務架構、應用架構等六大架構出發，為該儲能公司提供集團級“標桿燈塔工廠”數字化轉型藍圖規劃，以及實施路徑規劃，幫助其提升數據質量，實現透明化制造，提高資產利用率，統一集團與工廠數字化轉型戰略目標，打造智能標桿工廠。

在某建材工廠項目中，施耐德電氣遵循“咨詢先行，先醫后藥”方法論，為用戶提供了電氣資產咨詢，通過一整套解決方案，幫助已運行超20年的工廠，改善電氣資產健康狀況，提升電力運行可靠性。經過相關分析規劃和運維改造，僅在修復性維護成本這一項就有30%節約達成，其運營安全可靠性也全面提升。

黨的二十大報告提出，制造業高質量發展是我國經濟高質量發展的重中之重，需要順應發展階段、發展條件和發展格局變化，以高端化、智能化、綠色化為方向，加快結構體系升級、技術路徑創新、發展模式優化。與此同時，“雙碳”目標指引下，新型電力系統和新型能源體系整推動我國能源革命進入新階段，企業迫切需要更加主動地優化用能結構，精細化能源和設施管理，尋求更可持續的發展路徑。施耐德電氣咨詢以雙梁八柱雙底座、覆蓋從戰略到落地各個層級的解決方案，真正解決數字化低碳雙轉型“看得見”“能落地”“可運營”的需求，構建從規劃到落地的價值循環，將幫助成千上萬的企業加速雙轉型，邁向高效可持續。

（資料來源：施耐德電氣官網）