近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造業(yè)的需求量大幅增長，從而帶動了機床行業(yè)的大幅增長，過去5年中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來5-10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，中國數(shù)控機床產(chǎn)量保持高速增長，隨著經(jīng)濟結構調(diào)整的深化，數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)仍將快速發(fā)展

隨著中國數(shù)控機床需求的增加，其產(chǎn)量數(shù)控化率均會持續(xù)穩(wěn)定提升。由于數(shù)控機床屬于技術和資本密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)壁壘較高，無論在國內(nèi)還是在全球范圍內(nèi)，行業(yè)格局變化都比較緩慢。同時數(shù)控機床又屬于機械行業(yè)，其設備及部件的購置費用較大，加之數(shù)控機床技術更新較大，其資產(chǎn)規(guī)模逐年加大。

由于國內(nèi)數(shù)控機床技術暫時沒有突破性的質(zhì)變，現(xiàn)在仍是緩慢量變，因此我國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)增長相對穩(wěn)定，能夠滿足當前中低端數(shù)控機床市場需求。2012-2018年中國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)數(shù)量處于波動上升趨勢，除2014年企業(yè)數(shù)量下滑外，基本保持穩(wěn)定增長。2018年，中國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)數(shù)量為1391家。前瞻預計，在我國數(shù)控機床技術領域發(fā)生突破性變革之前，我國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)數(shù)量將依照市場需求情況持續(xù)穩(wěn)定增長。

目前我國國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)中低端市場基本被我國企業(yè)占據(jù)，高端產(chǎn)品滲透率也在逐漸提升。2019年，我國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約82%，中檔65%，高檔僅6%。

數(shù)控機床屬于技術型產(chǎn)品，工藝技術是搶占市場份額的核心要素，因此數(shù)控機床行業(yè)一直被寡頭壟斷，目前沈陽機床、秦川機床、中航高科、浙江日發(fā)是我國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)的幾大巨頭公司。

高檔數(shù)控機床是指具有高速、精密、智能、復合、多軸聯(lián)動、網(wǎng)絡通信等多功能于一體的數(shù)控機床。而高檔數(shù)控機床發(fā)展的高級形態(tài)就是智能機床，智能機床是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成與深度融合的產(chǎn)物，它具有自感知、自決策、自診斷、自調(diào)節(jié)、自適應和即時網(wǎng)絡通訊功能。并且隨著科技的不斷創(chuàng)新，智能機床將作為移動互聯(lián)網(wǎng)智能終端，成為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的關鍵加工設備。

1、高端數(shù)控機床國產(chǎn)化率低

高檔數(shù)控機床是裝備制造業(yè)智能制造的工作母機，是衡量一個國家裝備制造業(yè)發(fā)展水平和產(chǎn)品質(zhì)量的重要標志。近年來，我國已經(jīng)連續(xù)多年成為世界最大的機床裝備生產(chǎn)國、消費國和進口國，中高端機床市場份額進一步提升，市場對“高精尖”機床設備的需求更是發(fā)生著從無到有的變化。然而，盡管中國數(shù)控機床市場規(guī)模龐大，但高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率甚至不到10%，不僅高端機床和技術被限制進口，市場也被外來企業(yè)不斷蠶食。 

2、機床數(shù)控系統(tǒng)受制于人

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的大腦，在數(shù)控機床中扮演著非常重要的角色。我國數(shù)控系統(tǒng)雖然取得了較大的發(fā)展，但高檔數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)90%以上都是國外產(chǎn)品，特別是高檔數(shù)控機床。高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，而國外對我國至今仍進行封鎖限制，成為制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的中高端市場被德國西門子、日本FANUC瓜分。低端市場是國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的天下，數(shù)十家系統(tǒng)廠擠在這個狹小的市場區(qū)域內(nèi)激烈搏殺。 

3、國產(chǎn)數(shù)控機床性能有待改進

目前數(shù)控機床雖然能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)，但根據(jù)機床雜志社的數(shù)據(jù)，國內(nèi)客戶在購買機床時主要考慮可靠性、性價比、售后服務等，而國內(nèi)數(shù)控機床的主要問題前兩位是“精度和穩(wěn)定性差”、“故障多發(fā)”，與消費者的需要還有一段距離。此外，由于缺乏核心技術，大量的國產(chǎn)企業(yè)只能淪為最低端機床的生產(chǎn)商，機床價格低廉、品質(zhì)規(guī)范化管理方面差、故障率高。甚至有一些企業(yè)只是代表組裝機床，用戶自行購買光機、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件。 

4、利好政策不斷推進行業(yè)發(fā)展

高端數(shù)控機床是智能制造最重要的關鍵裝備之一，對智能制造有著重要的意義。為了促進我國數(shù)控機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，近幾年，國家出臺一系列政策以支持數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展。根據(jù)工信部2016年的《智能制造工程實施指南(2016-2020)》，我國數(shù)控機床國產(chǎn)化率將在2020年超過50%。2015年10月，國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會發(fā)布的《(中國制造2025)重點領域技術路線圖》對未來十年我國高檔數(shù)控機床的發(fā)展方向作出規(guī)劃。未來十年，我國數(shù)控機床將重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，開發(fā)高檔數(shù)控機床、先進成形裝備及成組工藝生產(chǎn)線。 

此外，高檔數(shù)控機床裝備重大專項從2009年開始啟動，持續(xù)投入上百億的經(jīng)費，顯示了政府對于發(fā)展高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備的決心。2019年1月28日，“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項2019年度再次啟動，涉及數(shù)控機床的有16個課題。政策以及經(jīng)費的支持大大的促進了高檔數(shù)控機床的發(fā)展。 

值得注意的是，盡管起步晚，國內(nèi)企業(yè)在不斷發(fā)力高檔數(shù)控機床領域。2018年初，濟南二機床自主研制的國產(chǎn)首條全伺服高速自動沖壓線，日前在上汽通用武漢基地全線貫通，并正式交付使用。該伺服沖壓線由一臺2000噸多連桿伺服壓力機、三臺1000噸多連桿伺服壓力機以及線首自動上料、雙臂送料裝置、線尾自動出料等組成，應用了伺服驅(qū)動、數(shù)控液壓、同步控制等多項核心技術。與傳統(tǒng)全自動沖壓線相比，全伺服線生產(chǎn)節(jié)拍可達到每分鐘18次，效率提高20%

明勖機械創(chuàng)新研發(fā)的SUPERIOR系列中的龍門精密高速沖床CHS-25SP、CHS-40SP和CHD-60SP，面對更復雜更精確的金屬高速“成形”沖壓工作，獨立創(chuàng)新研發(fā)的高速偏心驅(qū)動的技術，沒有多連桿多關節(jié)的公差變量，卻同樣具備了精準的下死點效果，下死點力量發(fā)生區(qū)的時間充分延長，時間延長達80%以上。

我國高檔數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了從模擬式、脈沖式到全數(shù)字總線的跨越，市場占有率由2009年的不足1%提高到目前的7%左右。雖然與國外相比，在功能、性能和可靠性方面仍存在一定差距，但近年來華中數(shù)控、廣州數(shù)控、沈陽高精、大連光洋、北京精雕等單位在多軸聯(lián)動控制、功能復合化、網(wǎng)絡化、智能化和開放性等領域也取得了一定成就。